Полный комплекс услуг по устройству промышленного пола

Наливное покрытие имеет привлекательный внешний вид, достаточно функционально и практично, поэтому оно используется для объектов различного типа. Наливной пол имеет множество видов с разными техническими характеристиками. Самыми высокими показателями обладает эпоксидный пол.

В состав эпоксидного покрытия входит смола и отвердитель. Кроме того, оно может содержать краситель (придает нужный оттенок поверхности), различные усиливающие и упрочняющие добавки.

Эпоксидный пол в течение многих лет сохраняет исходный внешний вид, что делает его очень востребованным для помещений с большой проходимостью. Поверхность может быть матовой, глянцевой, полуматовой. Благодаря превосходной прочности и износостойкости эпоксидное покрытие используют и для открытых площадок.

Виды эпоксидного пола

Покрытие может быть:

• промышленным – подходит для объектов производства, цехов, выдерживает разные виды нагрузок;
• тонкослойным – толщина эпоксидного слоя составит всего 1 мм, однако такой пол характеризуется превосходной прочностью;
• толстослойным – состоит из нескольких слоев, которые укладываются друг на друга;
• кварцевым – нижний слой такого эпоксидного пола – кварцевый песок, обеспечивающий максимальное сцепление между основанием и покрытием. Обладает отличными эксплуатационными характеристиками, подходит для декорирования.

Эпоксидный пол обладает множеством преимуществ. Он характеризуется:

• устойчивостью к перепадам температур;
• легкостью ухода;
• бесшовностью (не скапливается пыль и грязь, нет необходимости использовать пороги);
• отличной гидроизоляцией;
• гипоаллергенностью;
• долговечностью.

Этапы устройства наливного эпоксидного пола

Перед началом работ необходимо убедиться, что температура в помещении держится на уровне не ниже +5°С, влажность – не более 80%. Далее подготавливают основание: выравнивают, шлифуют, устраняют пыль и загрязнения. Чаще всего эпоксидный пол кладут на бетонное основание, и это оптимальный вариант для данного вида покрытий. Однако если в помещении деревянный пол или керамическая плитка, укладка эпоксидного пола также возможна, но после предварительной подготовки основания. Если имеющаяся поверхность не может использоваться в качестве базового слоя, ее демонтируют и делают бетонное основание. Подготовленную для проведения дальнейших работ поверхность грунтуют. Затем производится монтаж эпоксидного покрытия следующим образом:

• нанесение эпоксидного грунта шпателем – он корректирует небольшие недостатки;
• слой песка – после отвердевания (через 12-24 часа) его остатки удаляют щеткой, после чего покрывают еще раз эпоксидным составом;
• декорирование (если оно предусмотрено);
• нанесение финишного слоя – очень важный и ответственный этап. Игольчатым валиком удаляют пузырьки воздуха, формируют деформационные швы. Толщина слоя – 1-2 мм. Напольным покрытием можно пользоваться через 3 дня.

Сфера применения эпоксидного пола

• промышленные цеха, в том числе металлургической промышленности;
• подсобные помещения, лаборатории;
• парковки, автосервисы, склады;
• бассейны;
• медицинские объекты;
• учебные учреждения и т.д.

Применение топпинга – это самый дешевый способ упрочнить бетонное основание. Покрытия из бетона отличаются превосходными техническими характеристиками и устойчивостью к различного рода нагрузкам. Однако в некоторых случаях условия эксплуатации таковы, что требуется нанесение дополнительного упрочняющего слоя.

Для того, чтобы бетонный пол с топпингом действительно служил долго, он должен быть качественным. Это свойство зависит от состава самого топпинга и профессионализма выполненных работ. Возможные нарушения становятся видны через год-полтора эксплуатации. Если все сделано правильно, с использованием качественного материала, топпинг становится частью бетонной плиты и не может отслоиться. Восстановить топпинг можно, но отремонтированные зоны визуально будут видны.

После нанесения слоя топпинга его покрывают защитным лаком, благодаря которому поверхность приобретает красивый блеск. На самом деле это делают не для создания внешнего эффекта, а с целью предотвратить быстрое испарение воды, которая нужна бетону для набора требуемой прочности. Примерно через полгода использования лак стирается, пол становится матовым. Достаточно эффективны специальные пропитки, которые сразу после нанесения не дают блеска – он появляется спустя несколько месяцев использования. Полировка происходит естественным путем, в ходе эксплуатации: в результате пол приобретает не только привлекательный внешний вид, но и беспыльность.

Бетонный пол с топпингом подходит для:

• торговых центров, крупных магазинов;
• гаражей, моек, станций техобслуживания;
• складов, пунктов погрузки, логистических пунктов и терминалов;
• жилого пространства в стиле лофт;
• цехов с высокими вибрационными нагрузками, химического производства.

Данный вид покрытия не применяют в медицинских учреждениях и на других объектах, где не допускается открытый бетон.

Этапы укладки бетонного топпинга с полом

• подготовка армированного основания;
• заливка бетона толщиной до 12 см (конкретное значение определяется исходя из специфики эксплуатации);
• укладка упрочняющего слоя – топпинга, затем его затирают по цементному молочку;
• обработка упрочнителя роторной машиной;
• покрытие полимерной пропиткой или специальным лаком, которые защищают бетон от быстрого испарения, что необходимо для набора заявленной марочной прочности.

По полу можно ходить уже через сутки после заливки.

Виды топпинга для бетонного пола

В качестве упрочнителя используют:

• корундовый топпинг – состоит из высокопрочного минерального заполнителя – корундовой крошки. Обеспечивает превосходную адгезию с бетоном и достаточно повышает устойчивость к абразивному истиранию, увеличивая сопротивляемость бетона в 2 раза;
• металлизированный топпинг – представляет собой особую металлическую стружку, используется для создания покрытия с высокой сопротивляемостью к механическим нагрузкам. Из-за возможного возникновения коррозии не подходит для помещений с высокой влажностью;
• кварцевый топпинг – выполняется с помощью кварцевого песка, который увеличивает прочность бетонной стяжки в полтора раза. Для получения цветного напольного покрытия к материалу добавляют пигмент;
• смесь кварцевого песка, полимерных добавок, портландцемента – такой топпинг оптимален по соотношению цены и качества. Используется при заливке бетонной плиты по грунту, для упрочнения, обеспыливания.

Общая стоимость бетонного пола с топпингом зависит от площади укладки, вида используемых материалов, толщины заливки бетонного основания.

Специалисты компании «Полимер-Сервис» выполняют устройство полимерных полов «под ключ» оперативно, качественно, надежно.

Наливные покрытия сохраняют свои характеристики при одном условии – соблюдении технологии устройства, возможном только при профессиональной реализации каждого этапа работ.

Что такое наливной пол?

Так называют финишное покрытие, которое представляет собой наносимую на стяжку или очищенную бетонную плиту полимерную бесшовную мембрану. Это достаточно популярный сегодня вариант устройства напольного покрытия – прочный, долговечный, износостойкий, превосходная альтернатива паркету, ламинату, плитке, линолеуму. Благодаря возможности использования органических красителей, готовую поверхность можно сделать цветной.

Наливной пол используют для:

• производственных помещений;
• общественных площадок, торговых комплексов;
• помещений пищевой промышленности;
• спортивных площадок (открытых и закрытых).

Вид наливного основания подбирается с учетом особенностей помещения, в котором оно устраивается. Бывают:

• глянцевые;
• полуматовые;
• матовые наливные полы.

Каталог наливных полов собственного производства

Наливное покрытие может быть полиуретановым или эпоксидным. И то, и другое имеют свои преимущества и недостатки.

В состав эпоксидного пола входят эпоксидные смолы. Жесткое, прочное, твердое покрытие:

• не выгорает на солнце;
• устойчиво к сильным механическим нагрузкам, износу;
• нетоксично.

Эпоксидное покрытие наносят исключительно при плюсовых температурах (не менее +5°С). Особенность состава в том, что он производится в двухкомпонентном составе и после смешивания начинает очень быстро твердеть, поэтому укладку производят максимально оперативно. Минус эпоксидного пола – он хорошо проникает в бетонные поры, это увеличивает расход материала.

Полиуретановое покрытие характеризуются гибкостью, эластичностью, устойчивостью к ударам, а также:

• быстро затвердевает;
• устойчиво к вибрациям, механическим нагрузкам;
• имеет высокие показатели растяжения;
• неглубоко проникает в бетон.

С полиуретановыми составами – одно- и двухкомпонентными – также следует работать только при положительных температурах. В отличие от эпоксидных, они выделяют токсичные вещества, поэтому мастера надевают респираторы. Полиуретановый пол застывает медленней; если готовое покрытие постоянно находится под прямыми солнечными лучами, оно может пожелтеть.

В целом полимерный пол характеризуется:

• ровной и гладкой поверхностью;
• быстротой укладки (работы могут занять от 1 до 4 дней);
• пожаробезопасностью;
• эластичностью;
• устойчивостью к вибрации, ударам;
• влагоустойчивостью – покрытие бесшовно;
• экологичностью;
• простотой ухода и гигиеничностью;
• устойчивостью к едким химическим соединениям;
• ремонтопригодностью.

Технология укладки наливного пола

• Выравнивание и подготовка основания очень важны для создания качественного и долговечного покрытия. Основа из бетона или пескобетона должна быть сухой, чистой, ровной. Если имеющаяся поверхность никак нельзя привести в порядок, делают новую стяжку.
• Грунтование и опесочивание (кварцевым песком) . Готовую смесь разливают и равномерно распределяют по основанию валиком. Если бетон впитывает ее неравномерно, грунт наносится повторно на отдельные участки. После полимеризации первого слоя наносится второй, и на него сразу же – кварцевый песок.
• Приготовление и нанесение финишного слоя . Самовыравнивающийся наливной пол изготавливается следующим образом: специальная сухая смесь или два сухих компонента разводятся в холодной воде. Состав перемешивают электромиксером до однородной текучей массы. Смесь равномерно распределяется, покрытием можно пользоваться после ее полного затвердения.

Дополнительно можно нанести защитный полиуретановый лак, который может или усилить глянцевый эффект покрытия, или придать ему матовость.

Декорирование полимерного пола

Напольное покрытие может быть украшено:

• чипсами – это небольшие кусочки акриловой краски, которые выкладывают на поверхность после заливки. Из чипсов разных цветов можно составлять интересные композиции, имитировать деревянное или каменное покрытие;
• глиттером – разноцветными блестящими частицами;
• кварцевым песком – мелким или крупным;
• люминофором – материал заряжается от дневного цвета и мерцает в темноте (от 4 до 12 часов).

Компания Полимер-Сервис оказывает услуги по устройству промышленных полов различной сложности. Для создания высокопрочных и долговечных покрытий мы используем материалы как собственного производства, так и составы ведущих мировых брендов.

Как мы работаем?

Перед выбором конкретного типа покрытия мы изучаем функциональные особенности объекта, рассчитываем предполагаемые нагрузки на пол, определяем влажностно-температурные условия, возможность потенциального воздействия химикатов, учитываем режим уборки. Подбираются и согласовываются необходимые материалы, проводятся подготовительные работы и монтаж пола.

Преимущества покрытия

• прочность и устойчивость к абразивному износу, ударным/вибрационным нагрузкам, воздействию температуры, влаги, химикатов;
• противоскользящие свойства;
• простота уборки и ремонта;
• ровная поверхность;
• привлекательный внешний вид;
• экологичность.

Какие полы мы делаем?

Полимер-Сервис осуществляет монтаж следующих типов покрытий:

Каталог наливных полов собственного производства

• Бетонные полы
• Бетонные полы с топпингом.
• Полимерные полы

С какими объектами мы работаем?

• производственные здания;
• гаражи, автомойки, автосервисы>, паркинги;
• торговые центры и магазины, офисные и административные здания;
• предприятия пищевой и фармацевтической промышленности (чистые производства);
• складские помещения;
• холодильные камеры;
• объекты с высокой механической и ударной нагрузкой;
• развлекательные заведения с высокой проходимостью: рестораны, клубы и т.д.
• спортивные залы.

В компании Полимер-Сервис вы можете не только заказать монтаж пола, но и купить все необходимые материалы. Мы гарантируем оптимальное соотношение цены и качества готового основания, а также оперативность проведения работ.

Получить подробную информацию и консультацию по ремонту на вашем объекте можно по телефонам в Москве: +7 (495) 514-26-02 или +7 (495) 508-72-81

Покрытие из резиновой крошки можно смело назвать универсальным и одним из самых долговечных и не травмоопасных, так как при намокании поверхность не скользит. По этой причине данный тип покрытия нередко используют для:

• беговых и пешеходных дорожек;
• площадок и игровых зон для детей;
• подъездов к жилым зданиям, объектам с большой проходимостью;
• оборудования территории при бассейне;
• спортивных площадок – и профессиональных, и любительских.

Главный компонент – резиновая крошка – получается в результате переработки старых автомобильных покрышек.

К преимуществам резинового покрытия можно отнести:

• легкость мытья;
• ремонтопригодность;
• отсутствие усадки;
• хорошее шумопоглощение;
• устойчивость к нагрузкам различного типа, химическим воздействиям, перепадам температур;
• упругость поверхности – это очень важное свойство для спортивных площадок, так как при беге, прыжках, ходьбе по такому основанию сокращается риск получения травмы;
• вариативность дизайна – поверхность можно сделать разноцветной.

Выбрав для площадки резиновое покрытие, необходимо помнить, что:

• при проведении работ температура окружающей среды должна быть выше +10°С – только в таких условиях можно добиться идеально ровной поверхности, оперативного сцепления резиновой крошки и клея;
• для разноцветной площадки лучше всего брать железноокисный пигмент;
• нельзя производить монтажные работы в сырую погоду или на влажное основание, так как связующие компоненты могут вспениться. Если вероятность осадков высока, то лучше всего накрыть полиэтиленом готовую поверхность до полного остывания (на 10-12 часов).

Этапы устройства резинового покрытия

• монтаж основания – в этом качестве предпочтительней бетон или асфальт, который тщательно очищают от грязи и пыли. Если основанием служит грунт, даже достаточно плотный и утоптанный, требуется подготовить основу, чтобы исключить риск проседания. Для этого вырывают фундамент, укрепляют его геотекстилем, отсыпают песком и щебнем, уплотняют;
• подготовка материала – в состав входит три компонента – резиновая крошка, краситель, полиуретановое связующее. Их перемешивают в специальной установке либо посредством строительного миксера. Очень важно соблюсти все технологические нюансы, иначе готовый пол быстро разрушится.
• укладка покрытия – на подготовленное основание сначала наносят полиуретановый клей, на него – крошку. Поверхность выравнивают катком.

Группа компаний «Полимер-Сервис» предлагает полный комплекс работ по устройству современных напольных покрытий для спортивных комплексов и площадок. Среди выполненных нами объектов – гимнастические и тренажерные залы, теннисные корты, беговые и велосипедные дорожки, скейтпарки и роллердромы, баскетбольные, волейбольные и другие спортивные площадки открытого и закрытого типа.

При строительстве любого спортивного объекта большое внимание уделяется выбору основания. Высокотехнологичные наливные и резиновые покрытия полностью соответствуют всем нормам безопасности и эксплуатационным требованиям.

Примеры работ

Спортивные покрытия от ГК «Полимер-Сервис»:

• износостойкие;
• прочные и надежные;
• водонепроницаемые;
• не подвержены деформационным воздействиям;
• гигиеничные;
• бесшовные;
• имеют привлекательный внешний вид и легко декорируются;
• экологически безопасные.

Наливные покрытия отличаются хорошей амортизацией, что уменьшает ударные нагрузки на позвоночник и опорно-двигательный аппарат спортсменов, благодаря чему риск получения травм снижается. Еще одним достоинством данных оснований является антискользящий и антистатический эффект. Покрытия не требуют специализированной уборки, долговечны и легко ремонтируются.

Технология устройства

На предварительном этапе выполняется тщательная подготовка основания: поверхность выравнивается, очищается, обеспыливается, устраняются дефекты. Работы на открытых площадках включают укладку слоя гидроизоляции, армирование и устройство песчано-гравийной подушки. Затем заливают бетон, который грунтуется для улучшения адгезивных характеристик.

Когда основа наберет заданную прочность, на поверхность наносится слой из резиновой крошки, полимерного наполнителя и каучукового EPDM-гранулята, либо выполняется монтаж системы наливных полимерных полов. В качестве финишного покрытия используют полимерный лак, который обеспечивает дополнительную защиту и придает поверхности более привлекательный внешний вид. Рисунки, узоры, надписи выполняют с помощью красящих составов.

Наши специалисты подберут оптимальный вариант укладки резиновой крошки с учетом специфики конкретного спортивного объекта. Использование современных материалов собственного производства позволяет нам не только гарантировать высокое качество выполненных работ, но и предлагать клиентам более выгодные финансовые условия сотрудничества.

Для изготовления резинового напольного покрытия для спортивных залов и площадок необходима сырьевая база. В нее входят:

• основной компонент – это резиновая крошка или дробленая резина (85%), которую получают в результате переработки резиновых изделий. Чаще всего используют гранулы размером 0,1-10 мм;
• полиуретановое связующее или клей (10%) необходимы для того, что скрепить резиновую крошку и присоединить резиновые плитки на бетонные, керамические, деревянные или металлические основания;
• пигменты или порошковые красители (5%) предназначены для получения покрытия различного цвета.

Если необходимо будет нанести на спортивное покрытие внешний рисунок (тонкий верхний слой), в состав добавляют гранулы цветного синтетического каучука.

Способы производства покрытий для спортивного зала и площадок

Чаще всего изготавливают резиновые покрытия по методу горячего формования (вулканизации), в результате чего можно получить плиты (маты) с максимальными размерами 500*500 мм. Технологический процесс производства спортивных покрытий происходит в несколько этапов:

• сырье помещают в бункер, где оно тщательно перемешивается до однородной массы;
• через насос полученная масса поступает в вулканизирующий пресс, где ей придают заданную форму;
• готовые плиты охлаждают и корректируют их форму.

Время производства спортивных резиновых покрытий и температура их обработки зависят от толщины плитки: к примеру, маты толщиной 8 мм производит в течение 4-8 минут, а на изготовление изделий толщиной 45 мм требуется в среднем 20 минут.

Современное производство спортивных покрытий позволяет изготавливать материал в различном дизайнерском исполнении, для чего используются пресс-формы (матрицы).

Производство качественного спортивного покрытия также осуществляют методом вибролитья, при котором сырьевой состав на вибрирующем столе заливают в формы, после чего оставляют ее на двое суток.

Современные спортивные покрытия, независимо от метода их производства, отличаются эластичностью, прочностью, износоустойчивостью и высокими эксплуатационными характеристиками. Они могут использоваться в качестве напольного покрытия стадионов, теннисных кортов, спортивных залов, фитнес-центров и площадок, расположенных на открытом воздухе.

Ремонт напольного покрытия всегда становится настоящей проблемой, так как требуется остановка производства. Если не проводить своевременную заделку трещин и дефектов, то покрытие очень быстро теряет свой внешний вид, начинает пылить и еще быстрее разрушаться.

Технология

1. При незначительных дефектах проводится выравнивание основания, шлифовка и фрезеровка промышленного пола с последующим нанесением полимерной пропитки и защитного покрытия.

2. Если в стяжке имеются пустоты, крупные локальные дефекты или непрочные участки, проводится более серьезный ремонт с расшивкой трещин и шпатлеванием крупных пустот ремонтным составом.

3. При сильных разрушениях основания укладывают новую стяжку или полностью заменяют старое покрытие. В этом случае речь идет уже не о ремонте, а об установке нового бетонного основания.

Применение полимерной пропитки при ремонте

Полимерная упрочняющая пропитка не только устраняет косметические дефекты пола, но также значительно увеличивает его прочность, износоустойчивость.

Финишная окраска

Часто технологические требования к промышленному полу таковы, что применения полимерной пропитки для бетонных полов может быть недостаточно. Исходя из индивидуального состояния поверхности пола на объекте, а также требований к качеству покрытия, принимается решение о применении дополнительных материалов и специальных красок и эмалей в качестве финишного слоя.

При применении красок вместе с полимерными упрочняющими пропитками необходимо учитывать их свойства и обязательно выбирать только совместимые между собой материалы. Если адгезия недостаточная, ремонтные составы могут оказывать друг на друга разрушительное воздействие.

Собственное производство компании «Полимер-Сервис» позволяет гарантировать качество всех используемых во время ремонта материалов и предлагать одни из самых приемлемых цен на рынке.

У нас не бывает задержек в поставках. Если возникли вопросы или вы хотите вызвать замерщика на объект, позвоните по телефону в Москве: +7 (495) 514-26-02.

Одним из направлений деятельности компании Полимер-Сервис является производство высококачественных материалов для гидроизоляции бетонного пола.

Основная цель использования — защита бетонной поверхности от влаги. С этим успешно справляется «ГИДРОИЗОЛОН». В его состав входят полимерное связующее вещество (полиуретан, акрил, эпоксид) и отвердитель. Состав легко наносится на поверхность, в результате образуется прочный мембранный слой, срок службы которого составляет несколько десятилетий.

Преимущества

Технология очень популярна не только из-за водоотталкивающего эффекта, но и из-за других качеств:

• превосходная эластичность (до 400%);
• длительный срок эксплуатации (25-30 лет);
• короткий период высыхания — следующий этап работ (создание цементной стяжки) можно начинать уже через 24 часа;
• широта применения — материал одинаково хорошо подходит для практически любых бетонных поверхностей;
• экологическая безопасность — состав безвреден для окружающей среды, жизни и здоровья человека;
• стойкость к негативным факторам окружающей среды — химическим, механическим воздействиям, температурным перепадам (в пределах от -60 до +110 ºС);
• бесшовность;
• адаптивность — жидкая консистенция позволяет составу равномерно распределиться, в том числе и в труднодоступных местах;
• небольшая толщина готового покрытия — материал расходуется экономично.

Технология устройства

• подготовка поверхности — ее очищают, обеспыливают, обезжиривают и сушат;
• грунтование (облегчает проведение работ и сокращает расход материала);
• укладка гидроизоляции.

Если условия эксплуатации характеризуются повышенной влажностью, после высыхания гидроизоляционного слоя (через сутки) наносят повторный либо приступают к следующему этапу — устройству цементно-песчаной стяжки.

Сотрудничество с Полимер-Сервис

Мы быстро и качественно выполним все необходимые работы с применением материалов собственного производства. Для надежной защиты бетонной поверхности от негативного воздействия влаги достаточно нанести состав толшиной в 1 мм. По вопросам приобретения материала, заказа услуг по гидроиляции бетонного пола свяжитесь с нами по телефонам в Москве +7 (495) 514-26-02 или +7 (495) 508-72-81 .

Компания Полимер-Сервис оказывает услуги по устройству полимерной кровли на объектах промышленного и коммерческого назначения по доступным ценам. На данный момент это один из самых популярных материалов для отделки крыш. Она отличается тем, что выпускается широкими рулонами, обеспечивает надежный сварной шов. Такая конструкция обойдется немного дороже, но прослужит дольше.

Достоинства покрытия

• прочность, устойчивость к проколам, растяжениям и ударам;
• надежность;
• высокая степень эластичности;
• термостойкость, устойчивость к воздействию различных атмосферных условий;
• долговечность;
• эстетичный внешний вид;
• высокие эксплуатационные характеристики;
• высокая степень пароизоляции;
• высокая степень влагостойкости;
• простота укладки.

Технология устройства

Для монтажа полимерной кровли существуют следующие методы: приклеивание, механическое закрепление, балластная система, а также система «рейка на шве».

Для плоской крыши используется балластная система. Листы кровли укладываются на основание, свариваются водонепроницаемые швы, затем готовая мембрана закрепляется по периметру и в местах примыканий. Удерживается эта конструкция с помощью гальки, щебня или другого балласта. Такая система позволяет закрывать одним листом большой участок и производить ремонт полимерной кровли, не снимая старое покрытие.

Для покатой крыши в условиях отсутствия сливов, парапетов и возможности осуществить нагрузку на несущие конструкции применяется механическое крепление с помощью реек. «Рейка на шве» используется для крыш с нестандартной формой, где необходима дополнительная устойчивость к ветру.

На крышах с большим уклоном и ограниченной нагрузкой на несущую конструкцию применяется приклеивание. Оно обеспечивает высокое сопротивление силе ветра и является простейшим способом монтажа полимерной кровли.

Если у вас возникли вопросы по технологии, устройству или используемым материалам, мы будем рады ответить на них по телефонам в Москве: +7 (495) 514-26-02 или +7 (495) 508-72-81 .

Компания «Полимер-Сервис» оказывает услуги по устройству бетонных полов для промышленных и коммерческих помещений. В ходе проведения работ мы используем материалы собственного производства, поэтому уверенно можем гарантировать высокое качество готового покрытия.

Требования к бетонным полам

Поскольку бетонные полы используют в помещениях со специфическими требованиями, готовое покрытие должно обладать:

• высоким классом пожарной безопасности;
• химической и абразивной инертностью;
• стойкостью к температурным перепадам;
• антистатичностью;
• герметичностью;
• беспылевой поверхностью;
• простотой ухода;
• прочностью, износостойкостью.

Для усиления некоторых характеристик бетонного пола в смесь включают различные добавки, пластификаторы, либо выполняют армирование (укрепление пола с помощью арматуры, фиброволокна, железной фибры, дорожной сетки).

Область применения и стоимость бетонного пола

Данный тип основания используют в промышленных помещениях, цехах, складах, паркингах. Бетонный пол очень востребован, так как стоит недорого, при этом обладает хорошими эксплуатационными характеристиками. Стоимость бетонного пола зависит от:

• производителя бетона;
• марки топпинга, герметика, пропитки, отечественного или зарубежного производства материал;
• толщины слоя, способа армирования, подачи и приемки бетонной смеси.

Назначение объекта эксплуатации определяет конструктивные параметры пола, от которых, в свою очередь, зависит окончательная цена. Рассчитать стоимость бетонного пола для конкретного помещения сможет наш менеджер после посещения объекта.

Виды бетонного пола

• мозаично-бетонные основания – имеют привлекательный внешний вид, так как изготавливаются из кусочков мрамора, кварца и других минералов; в качестве связующего элемента используется цемент;
• полированные полы – шлифовка поверхности дает возможность увеличить срок службы бетонного покрытия, поэтому оно считается одним из самых прочных. Полированный бетонный пол можно использовать для открытых и закрытых площадей;
• пол с топпингом – бетон покрывают упрочненным верхним слоем, который состоит из цемента и минерального наполнителя (топпинга). Покрытие топпингом придает полу привлекательный внешний вид, защищает от возможного расслоения в процессе эксплуатации.

Этапы устройства бетонного пола

Перед началом работ помещение подготавливается: обеспечивается оптимальный температурный режим (10-35° С), рабочую поверхность защищают от прямых солнечных лучей, ветра и дождя (если пространство открытое).

Укрепление основания

В качестве основы для бетонного пола используют либо бетонную плиту, либо поверхность из щебня и песка. Перед началом работ важно оценить состояние имеющегося слоя, выровнить и уплотнить его. При необходимости основание усиливают несколькими способами:

• армирование геотекстильной сеткой или штырями;
• зачистка старого грунта и укладка подушки из нового, более пригодного материала;
• монтаж черновой плиты из недорогого бетона (самый распространенный вариант).

Дополнительно при необходимости производится гидро-, паро-, тепло-, звукоизоляция, укладывается капилляропрерывающий слой.

Картирование опалубкой

На больших площадях уложить бетонный пол сразу невозможно, поэтому поверхность картируют, то есть определяют участок работы на одну смену. Для этого используют «жидкие маяки» или направляющие для виброреек. Лучше всего, чтобы рисунок деформационных швов совпал с линией опалубки.

Армирование

Бетонный пол может выдержать достаточно высокую нагрузку, но при этом имеет низкие показатели на изгиб и разрыв. Данную проблему решает армирование – укладка на основание арматурного «скелета», состоящего из стержней диаметром 8-16 мм. Для большего усиления может быть добавлена металлическая фибра, придающая полу устойчивость к растяжению и ударопрочность.

Укладка пола

Для этого используется бетон марки не ниже М-300: качественный материал необходим для создания прочного и долговечного покрытия. Если в смесь не добавлены пластификаторы, для уплотнения и равномерного распределения используют виброрейки, виброполутерок, глубинный вибратор.

Упрочнение верхнего слоя

После того, как бетон схватился, снимается застывшая корка, поверхность обрабатывается – для повышения адгезии бетонной плиты и верхнего слоя. Затем в два этапа наносят сухую упрочняющую смесь: первый слой (60%), затирка, еще слой (40%). После пропитки смеси поверхность затирают еще раз, бетоноотделочной машиной с лопастями, для достижения ровной гладкой поверхности.

Промышленный бетонный пол

Самый популярный вариант устройства напольного покрытия в промышленных помещениях – бетонный пол. Такая востребованность объясняется его:

• доступностью;
• экономичностью;
• универсальностью.

Промышленный пол должен обладать:

• жесткостью;
• прочностью;
• долговечностью;
• износоустойчивостью;
• гигиеничностью;
• устойчивостью к влаге.

Бетонные полы перечисленным требованиям соответствуют. Для каждого объекта покрытие подбирается индивидуально, с учетом особенностей нагрузки и других условий эксплуатации. В смесь могут быть добавлены наполнители, которые усиливают свойства готового пола.

Важнейшее условие для обеспечения прочности и долговечности готового бетонного покрытия – соблюдение технологии укладки. Она выполняется следующим образом:

• гидро- и теплоизоляция основания;
• армирование;
• монтаж «маяков» (направляющих);
• заливка чернового бетонного пола;
• шлифовка поверхности;
• заливка стяжки для выравнивания.

Технология может варьироваться – в зависимости от особенностей помещения. Например, если основанием для бетонного пола служит грунт, предварительно необходимо выполнить песочную или керамзитную подсыпку.

Чтобы бетонный пол не пылил, на нем не появлялись трещины, пятна, выбоины, требуется дополнительная обработка – финишное покрытие или затирка. Для укрепления верхнего слоя в еще влажный бетон добавляют топпинг, затем затирают с помощью специальных машин. Высохший пол приобретает ровную гладкую поверхность. Затирка обладает следующими преимуществами:

• экономичность – это самый простой и дешевый способ сделать прочный бетонный пол;
• простота выполнения;
• сокращение времени на обустройство пола;
• повышение прочности и износостойкости покрытия;
• получение ровной, гладкой, непылящей поверхности;
• устойчивость к грязи, влаге, моющим средствам, маслам и бензину;
• возможность выбора цвета пола.

Преимущества бетонного пола

Одно из главных достоинств бетонного покрытия – долговечность и доступная стоимость. За ним легко ухаживать, он может использоваться для монтажа теплого пола, в качестве основы для другого покрытия (например, полимерного). Бетонные полы, в отличие от деревянных, могут выдерживать сильные нагрузки и не деформироваться. Основание из бетона легко поддается ремонту. Лучшим решением станут бетонные полы с топпингом (упрочнителем). Такое основание прослужит много лет, сохраняя первозданный внешний вид и целостность.

Специалисты нашей компании качественно и оперативно выполняют пропитку бетонных оснований в помещениях любого типа с помощью проверенных полиуретановых, эпоксидных и винилхлоридных составов.

Если не применять дополнительного полимерного покрытия, бетонные полы со временем начнут пылить. В полной мере это касается оснований из бетона марки ниже М150.

В качестве полимерного покрытия для обеспыливания могут использоваться:

• различного рода пропитки;
• наливные полы;
• топпинги.

Особенности технологии

Чтобы обеспечить обеспыливание бетонных полов одновременно с их упрочнением, необходимо пропитывать покрытие эпоксидной или полиуретановой смолой. Глубина пропитки составляет порядка 5-6 мм. Внешне это выглядит как появление блеска или эффекта мокрого камня по всей поверхности обрабатываемого пола.

Конструкции пропиток полов

Для обеспыливания бетонных покрытий используются составы, которые можно разделить на две группы:

• На органической основе : эпоксидные, полиуретановые составы.
• На неорганической основе : флюаты.

Преимущества пропитки

• износостойкость покрытий;
• морозостойкость;
• паропроницаемость;
• стойкость к воздействию различного рода агрессивных сред;
• водонепроницаемость;
• гигиеничность.

Процесс обеспыливания отличается высокой экономичностью и простотой использования. При этом составы, которые применяются при обработке, могут наноситься на любые поверхности, не отслаиваясь и быстро проникая в бетон.

В «Полимер-Сервис» вы можете заказать полный комплекс услуг по устройству наливных полов. Окончательная цена зависит от площади и типа объекта, выбранного материала, особенностей дизайна. Рассчитать примерную сумму можно с помощью нашего калькулятора . Для получения подробной консультации и профессиональной помощи свяжитесь с менеджерами по телефонам в Москве +7 (495) 514-26-02 или +7 (495) 508-72-81 +7 (495) 508-72-81 .

В каких отраслях используются наливные полы?

Такие полы могут быть использованы в цехах следующих видов промышленности:

• химическая;
• автомобильная;
• легкая;
• пищевая;
• атомная;
• металлургическая.

Наливной пол отлично подойдет для торговых и офисных центров, сельскохозяйственных, складских, санитарно-технических объектов, медицинских учреждений, паркингов, логистических центров.

Этапы укладки наливного пола

Важное значение для качества готового покрытия имеют подготовительные работы:

• для того, чтобы стяжка лежала ровно, необходимо устранить все неровности, повреждения;
• обязателен монтаж гидроизоляции, особенно для пола на первом этаже или в подвале.

Затем приступают к остальным этапам монтажа:

• на ровную, гладкую, очищенную от всех загрязнений поверхность для обеспечения адгезии наносят праймер;
• толщина наливного пола – не более 7 мм, однако он отличается превосходной прочностью и долговечностью;
• в засыпанный в емкость состав постепенно добавляют воду, мешая с помощью специального миксера или дрели с особой насадкой, доводя его до состояния жидкой сметаны;
• получившийся состав выливают на основание тонкими полосками, толщина регулируется по заранее установленным специальном маячкам;
• материал быстро распределяют по поверхности металлическим или пластиковым скребком;
• для устранения образовавшихся пузырьков воздуха и выравнивания покрытие обрабатывают игольчатым валиком на длинной ручке;
• застывшее покрытие шлифуют до блеска.

Виды наливного пола

• однотонный;
• с фотопечатью или трафаретом;
• промышленный.

Поверхность наливного пола может быть матовой, глянцевой, шероховатой, гладкой.

Заказывая услугу устройства наливного пола в компании «Полимер-Сервис», вы получаете:

• консультацию опытных специалистов;
• экспертизу (оценку) объекта;
• рекомендации по проведению работ, подбору материала – с учетом специфики конкретного объекта;
• быструю и качественную укладку наливного пола «под ключ» с применением современных прочных составов отечественного и зарубежного производства;
• гарантию на выполненные виды работ.

ГК Полимер-Сервис специализируется на производстве, проектировании и монтаже современных и технологичных напольных покрытий, в том числе антискользящих наливных полов.

Ключевое достоинство данного вида напольного покрытия заключается в том, что его монтаж снижает риск травматизма на объекте. Такой пол отличается солидным сроком службы – не менее 15 лет, в зависимости от исходного состава. Покрытие ремонтопригодно: при необходимости можно восстановить поврежденные участки без полной замены. Антискользящие полы устойчивы к абразивному износу. Уход за подобным покрытием не требует особых усилий и специальных моющих средств.

Сфера применения полов достаточно широка. Такие покрытия востребованы на фармацевтических предприятиях, в медицинских учреждениях, на объектах бытового обслуживания, в спортивных помещениях и на открытых уличных площадках, автотранспортных предприятиях.

Принцип устройства

По составу и технологии монтажа различают несколько типов антискользящих наливных полов, которые имеют свои особенности устройства:

Каталог наливных полов собственного производства

• Высоконаполненные полимерные полы обладают ярко выраженным антискользящим эффектом за счет добавления в полимерный состав крупнофракционного кварцевого песка и мелкого щебня. Чтобы соблюсти баланс между шероховатостью и ровной поверхностью, в качестве финишного слоя используется специальная полимерная композиция. Такую технологию устройства антискользящих наливных полов часто называют запечатыванием.
• Стандартные флоковые покрытия . В состав полимерной композиции добавляются флоки (чипсы). Эти вкрапления имеют неровные края и изогнутую форму. Размер фракций составляет от 2 до 10 мм. Величина флоков и их концентрация на квадратный метр покрытия и определяет степень антистатического эффекта.
• Текстурные покрытия. Этот тип наливных полов обладает незначительным антискользящим эффектом. Визуально поверхность такого пола напоминает по структуре цедру, поэтому подобные покрытия также называют полами с эффектом апельсиновой корки. В полимерный состав вводятся тиксотропные добавки-загустители, во время набирания прочности финишный слой обрабатывается специальным игольчатым валиком . При застывании полимерной композиции поверхность становится слегка пористой. Именно благодаря такой структуре напольного покрытия и достигается незначительный антистатический эффект.
• Эластичные полимерные покрытия . Полы этого типа состоят из высокоэластичных полиуретановых композиций. Часто в их составе присутствует резиновая крошка, которая придает поверхности необходимую для антискользящего эффекта шероховатость.

Стоимость работ в каждом случае рассчитывается индивидуально. Она зависит от типа состава и применяемой технологии, площади помещения, наличия в составе дополнительных компонентов для расширения функционала напольного покрытия.

Сотрудничество с компанией Полимер-Сервис

Наши специалисты выполняют полный комплекс работ по устройству всех видов наливного пола, в том числе антистатического покрытия. Мы используем материалы собственного производства, что позволяет гарантировать высокое качество готового пола и сократить расходы заказчика. Для получения подробной консультации, уточнения условий сотрудничества, предварительных расчетов свяжитесь с нашим специалистом по телефону либо заполните форму заявки на сайте.

Группа компаний Полимер-Сервис оказывает услуги по проектированию и монтажу антистатических наливных полов, подходящих для промышленных объектов. Являясь компанией полного цикла, мы предлагаем выгодные условия сотрудничества и выполняем все необходимые работы «под ключ». Наличие собственной производственной базы позволяет нам предлагать высококачественные составы по выгодным ценам.

Основная функция антистатического наливного пола — отвод статических зарядов. Неконтролируемое искрообразование создает пожароопасные ситуации, а также является причиной помех в работе высокоточного оборудования и приборов.

Технология устройства

Каталог наливных полов собственного производства

Монтаж антистатических напольных покрытий производится в несколько этапов. Основание готовится таким образом, чтобы прочность соответствовала показателю от М200 до М300 – в зависимости от интенсивности нагрузок. Поверхность обеспыливается, выравнивается, высушивается. Максимально допустимая влажность основания не должна превышать 5%. Подготовленное основание тщательно грунтуется для наилучшей адгезии с финишным наливным покрытием. В зависимости от типа пола в его составе присутствуют либо токопроводящие ленты, либо обогащенные водородом волокна. В помещении выполняется нарезка деформационных швов с заданным размерным шагом. Конечная стоимость зависит от нескольких факторов: площади объекта, используемых материалов, функционала напольного покрытия.

Если у вас возникли вопросы, то можете просто заполнить форму заявки на сайте либо связаться с нашим специалистом по телефону +7 (495) 514-26-02. Выезд технолога на объект для составления сметы осуществляется бесплатно.

Компания Полимер-Сервис производит составы для высоконаполненных наливных полов на полиуретановой и эпоксидной основе. Благодаря многолетнему опыту работы в данной сфере мы в совершенстве освоили эффективные технологии укладки пола. Результат – эстетичное покрытие с высокими эксплуатационными характеристиками, подходящее даже для тяжелых производств и помещений с очень низкими/высокими температурами.

Стоимость высоконаполненного наливного пола зависит от ряда факторов: финальная толщина покрытия, сложность обработки основания, тип используемого связующего, вид финишного слоя, необходимость декорирования, площадь помещения.

Каталог наливных полов собственного производства

Преимущества и сфера применения

Высоконаполненные наливные полы устраивают в помещениях и на открытых объектах. Чаще они используются:

• в медицинских учреждениях, на фармацевтических предприятиях;
• на производствах, связанных с энергетикой и машиностроением;
• в пищевой промышленности;
• на химических предприятиях;
• в автомастерских, гаражах, на складах;
• в крупных торговых центрах.

Покрытия могут быть комбинированными: с различным узором/цветом/рисунком и степенью шероховатости (в зависимости от конкретного участка).

Технология устройства

• Подготовка основания
• Грунтование
• Нанесение материала
• Финишное покрытие

При устройстве высоконаполненных покрытий мы используем материалы собственного производства – «Полиурефлекс» и «Полиэпофлекс» , что позволяет обеспечить приемлемые цены и высокое качество готового пола.

Для расчета примерной стоимости работ свяжитесь с менеджером через форму обратной связи либо по телефонам +7 (495) 514-26-02, +7 (495) 508-72-81 .

Тонкослойный наливной пол – обладает высокой прочностью и устойчивостью к различного вида воздействиям, не способен выдержать промышленные и складские нагрузки. Поэтому основная сфера применения покрытий данного типа – жилые дома, квартиры и другие помещения с невысокой механической нагрузкой.

Данный тип покрытия применяется:

• в качестве обеспыливающего состава для бетонных полов в промышленных помещениях;
• как декоративное покрытие (в офисах, частных коттеджах);
• для подготовки поверхности к укладке плитки, линолеума и прочих материалов.

Виды и назначение тонкослойных наливных полов

Каталог наливных полов собственного производства

Состав рекомендуется подбирать в соответствии с поставленными задачами и условиями эксплуатации объекта. Существуют несколько видов тонкослойных наливных полов:

• Полиуретановые – устойчивы к механическим и химическим воздействиям, истиранию, перепадам температур. Используются для спортивных помещений с низкой нагрузкой (например, залов для йоги), холодильных камер, цехов сборки точных механизмов, химической и пищевой промышленности. Могут применяться на открытых площадках.
• Эпоксидные – обладают механической и химической стойкостью, в большей степени подходят для закрытых помещений. Хорошо переносят высокую влажность, поэтому часто используются в ванных комнатах и бассейнах.
• Метилметакрилатные – уступают предыдущим видам по показателям прочности. Главное преимущество – оперативный ввод в эксплуатацию: по покрытию можно ходить уже через несколько часов. Данный вид наливного пола выбирают для объектов, где не предполагается высокая нагрузка на поверхность.
• Полы на цементной основе с добавлением полимеров обладают высокой прочностью, но имеют не очень презентабельный внешний вид. В жилых помещениях такой состав используют для подготовки к декоративному покрытию, а в промышленных – для обеспыливания .

Технология устройства

Все наливные покрытия требуют качественной подготовки. Процесс укладки наливного пола состоит из нескольких этапов:

1. Подготовка основания.

2. Грунтование поверхности.

3. Установка маяков.

4. Подготовка.

5. Укладка тонкого пола.

Тонкослойные наливные полы – практичный и долговечный вариант покрытия; благодаря разнообразию составов обладает широкой сферой применения. Правильный подбор материалов и точное соблюдение технологии позволяют получить полный набор преимуществ – высокую прочность, длительный срок эксплуатации, отличные декоративные свойства. Устройство пола проводится по достаточно простой технологии, поэтому нередко его укладывают самостоятельно. Однако профессиональная помощь в данном вопросе позволяет гарантировать непревзойденное качество и отличные эксплуатационные характеристики.

Если вам необходимо высокопрочное и долговечное напольное покрытие, при этом соответствующее определенным эстетическим параметрам, обратите внимание на цветные наливные полы. Обладая отличными эксплуатационными характеристиками, полимерные составы могут использоваться в жилых и коммерческих помещениях. Одно из весомых достоинств цветного полимерного пола – вариативность дизайна: он может иметь не только нужный оттенок, но и рисунок любой сложности.

Способы декорирования

Каталог наливных полов собственного производства

Существует несколько технологий и материалов, позволяющих создать оригинальное напольное покрытие. Это:

• реалистичные фотопринты;
• 3D-рисунки;
• цветные узоры;
• дополнительные элементы – монетки, листья или цветы;
• блестящие чипсы и флоксы.

Преимущества наливного покрытия

Полимерные покрытия, кроме привлекательного внешнего вида, обладают и необходимым набором технических характеристик, среди которых:

• высокая прочность ;
• гигиеничность и простота ухода ;
• устойчивость к агрессивным составам ;
• абсолютная безопасность ;
• влагостойкость .

Все виды декоративных наливных полов вы можете заказать в компании «Полимер-Сервис». Мы поможем определить наиболее подходящий для вашего помещения тип покрытия, предложим интересные варианты декора, подберем материалы и выполним монтаж цветного наливного пола «под ключ». Для получения подробной консультации свяжитесь с нами по телефону либо оставив заявку на сайте.

Наливной пол – одно из самых прочных и долговечных покрытий, однако и ему требуется ремонт. Причиной может стать износ из-за длительного срока эксплуатации, несоответствие условий и выбранного типа покрытия, нарушение технологий монтажа, механические повреждения. В зависимости от вида дефекта, его размеров и причин появления выбирают и способ ремонта полимерного пола.

Поверхностные дефекты: потеря цвета, царапины, абразивный износ

С годами эксплуатации верхний слой полимерного покрытия истирается и теряет свои первоначальные свойства, отчего портится его внешний вид. Ремонт пола в таком случае заключается в обновлении верхнего слоя: выполняют зачистку поверхности и нанесение нового полимера и/или защитного лака (в зависимости от глубины повреждений).

Сколы

Выбоины и локальные разрушения происходят обычно из-за превышения допустимых нагрузок или в результате падения тяжелых предметов. Такой вид дефектов полимерного пола легче всего поддается ремонту: достаточно зачистить поврежденный участок и уложить новые слои, если разрушения достигли основания, обновить и его.

Трещины

Причина их возникновения обычно кроется в стяжке, поскольку сам по себе полимер – пластичная субстанция и может треснуть только вместе с ослабленным основанием. Ремонт наливного пола в таком случае может быть локальным: трещины расширяют, грунтуют, восстанавливают полимером. Однако если подобных дефектов много и они распространяются на большую поверхность, придется рассмотреть глобальное решение вопроса: полный демонтаж напольного покрытия и обустройство нового пола, с качественным и достаточным по коэффициенту прочности основанием.

Отслоение

Причина – нарушение технологии монтажа, недостаточное обеспыливание, работа по влажной поверхности, несоблюдение технологии сушки слоев. Если отслаивается пол вместе с бетонным основанием, причина в его плохом качестве. Ремонт в таких ситуациях можно выполнить локально: зачистить поверхность и восстановить слои специальным составом. Если повреждена большая площадь, иногда проще демонтировать пол до целого слоя и выполнить заливку по-новому.

Технология ремонта наливного пола

Процесс устранения дефектов очень похож на первоначальное устройство полимерного пола и отличается лишь тем, что выполняется локально и требует предварительного демонтажа поврежденного покрытия. Работы производят в несколько этапов:

• зачистка ремонтируемого участка – устранение поврежденных слоев, расширение трещин и т.д.;
• подготовка поверхности к заливке новых составов: мойка, сушка, обеспыливание, грунтовка;
• нанесение полимера по технологии.

Материалы для ремонта наливного пола подбираются в соответствии с его типом: полиуретан или эпоксидные смолы должны сочетаться с существующим покрытием по свойствам и визуально (например, по цвету). Не стоит заниматься ремонтом пола самостоятельно: профессиональное выполнение работ служит гарантией качества готового покрытия.

Несмотря на отличную устойчивость к внешним воздействиям, долговечность и прочность, с течением времени бетон нуждается в ремонте, который позволяет продлить срок службы.

Виды ремонта

В зависимости от степени повреждения покрытия, предстоящего объема работ, особенностей технологии, а также необходимых инструментов и материалов, выделяют 4 основных типа ремонта:

• капитальный;
• углубленный;
• поверхностный;
• устранение пылеобразования.

Современные технологии

При проведении любого типа восстановительных работ необходимо четко соблюдать последовательность технологических этапов:

• подготовка поверхности;
• очистка арматуры бетонного пола (при коррозии);
• обеспыливание поверхности;
• увлажнение бетона водой;
• приготовление ремонтного состава;
• заливка;
• уход за бетонным полом.

1. Подготовка поверхности Перед проведением ремонта бетонных полов в промышленных помещениях оценивают масштаб и характер повреждений. Это необходимо для определения материалов и технологии восстановления бетонной поверхности. Пол предварительно очищают от грязи, обеспыливают, устраняют возможные протечки, поврежденное место ограждают. Очистку производят механически (посредством молотков, перфораторов), термически (бетон прогревают пропановыми и кислородными горелками), химически (с помощью фосфорной или соляной кислоты), а также гидравлической установкой. В некоторых случаях методы обработки комбинируют.

2. Очистка арматуры Нередко при повреждении бетона арматура оказывается оголена, возникает коррозия. Пораженные места обрабатывают пескоструйной машиной или металлическими щетками.

3. Обеспыливание и увлажнение Участок с дефектом очищают от пыли и грязи, увлажняют. Это делают при помощи металлических щеток (вручную), пыль удаляют с помощью компрессора. Если повреждение небольшое, основу увлажняют водой. При наличии сильных дефектов для этого используют водоструйную установку.

4. Приготовление смеси для ремонта бетонных полов в промышленных помещениях

5. Заливка

Ремонтный состав наносится путем заливки или с помощью мастерка. Для набора прочности температура должна быть в пределах 5-35 °С; при других условиях застывание происходит намного медленнее.

Заливку производят без вибрационной поддержки. Подачу материала на участок проводят вручную либо с помощью бетононасоса. Работы проводят следующим образом:

• для предотвращения образования воздушных пузырьков заливку ведут с одной стороны;
• раствор кладут точно между старым бетоном и опалубкой;
• поверхность равняют рейкой или правилом, иногда заглаживают теркой;
• если толщина ремонтного слоя не превышает 30 мм, применяют пластичные материалы, которые наносят мастерком.

В завершение поверхность тщательно разглаживают губчатой теркой. К обработке приступают сразу после схватывания раствора, опалубку убирают спустя сутки.

Чтобы избежать образования микротрещин, в первые 24 часа после ремонта поверхность могут либо покрыть пленкообразующим составом, либо распылить на нее воду.

Отремонтировать пол дешевле, чем полностью заменить покрытие, поэтому подобные работы нужно производить своевременно. На окончательную стоимость влияют:

• характер дефектов;
• размер поврежденных участков;
• сложность условий работ;
• количество расходных материалов.

Таким образом, ремонт пола – технологически сложный процесс, требующий опыта, профессионализма и квалификации, поэтому лучше всего привлечь для выполнения подобных работ специалистов.

Поставляем материалы по России и обучаем бригады технологии нанесения. Дилерам — оптовые условия, техническая поддержка и сопровождение объектов.